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螺旋輸送機(jī)是現(xiàn)代斗式提升機(jī)和刮刀輸送機(jī)的發(fā)展過程。連續(xù)輸送機(jī)是目前運(yùn)輸團(tuán)體材料的具體方法之一。 根據(jù)操作方法可分為：裝修一體式輸送機(jī)、傳動(dòng)帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗式輸送機(jī)、滾筒式輸送機(jī)、板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、無軸螺旋輸送機(jī)和傳動(dòng)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)。

無軸螺旋輸送機(jī)調(diào)節(jié)流程 (1)各安裝設(shè)備后，仔細(xì)調(diào)整輸送機(jī)，達(dá)到圖紙規(guī)定。 (2)每臺(tái)減速、健身運(yùn)動(dòng)構(gòu)件充滿相應(yīng)的潤(rùn)滑脂。 （3）輸送機(jī)安裝達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，各機(jī)械設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)試運(yùn)行，并結(jié)合調(diào)整輸送機(jī)達(dá)到姿勢(shì)規(guī)定。 （4）調(diào)整輸送機(jī)電氣設(shè)備的一部分。包括調(diào)整基本電氣設(shè)備的布線和姿勢(shì)，使機(jī)械設(shè)備具有優(yōu)良的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)方案的基本功能和情況。 跑偏緣故 輸送帶偏差是連續(xù)輸送機(jī)運(yùn)行中常見的問題之一。偏差的原因有很多，主要因素是安裝精度低，日常維護(hù)差。

在安裝過程中，尾輥和中間緩沖輥盡可能在同一軸上，并相互平行，以確保輸送帶不繞比。此外，吊帶接頭應(yīng)合適，兩側(cè)直徑應(yīng)相同。 在整個(gè)應(yīng)用過程中，如果出現(xiàn)偏差，應(yīng)進(jìn)行以下檢查，以澄清原因并進(jìn)行調(diào)整。輸送帶偏差常用的檢測(cè)位置和處理方法有： （1）檢查緩沖輥水平軸與連續(xù)輸送機(jī)垂直軸之間的不重疊程度。如果不重疊值超過3mm，則應(yīng)使用緩沖輥組兩側(cè)的長(zhǎng)安裝孔進(jìn)行調(diào)整。具體的方法是將輸送帶放在哪一側(cè)，緩沖輥組的哪一側(cè)向輸送帶的方向移位，或另一側(cè)向后移動(dòng)。 (2)檢查頭部和尾卡機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面圖的誤差值。如果兩個(gè)平面圖的誤差超過1mm，解決兩個(gè)平面圖調(diào)整在同一平面內(nèi)的問題。頭頂滾筒的變化方式是:如果輸送帶偏離滾筒的右側(cè)，滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)向前移動(dòng)或左側(cè)的軸承座向后移動(dòng)；如果輸送帶偏離滾筒的左側(cè)，滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)向前移動(dòng)或向后移動(dòng)。尾輥的變化方式與頭頂滾筒恰恰相反。 (3)檢查輸送帶上的物料。輸送帶橫截面上的物料不垂直居中，會(huì)導(dǎo)致輸送帶偏差。 如果材料偏向右側(cè)，則傳動(dòng)帶偏向左側(cè)，相反。在應(yīng)用過程中，盡量使材料垂直于中間。為了減少或防止這種輸送帶的偏差，可以改善擋板，改變材料的角度和位置。